生产微型泵橡胶皮碗基本工艺流程
2023-12-30 20:21:00
微型泵橡胶皮碗的生产工艺和其他橡胶制品的生产工艺大致是一样的。以生胶为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括以下环节:
1、原材料准备
按照微型泵皮碗的材料配方,称量材料。不同类型和工序的材料分开放置,主材和大料重量要精确到+/-0.01kg,小料需要精确到+/-1g。
2、混炼
按照该橡胶皮碗混炼工艺要求进行密炼和加药粉。原材料的洁净度和品质在一步至关重要,这里需要严格执行,否则会出现性能偏差大,胶料颗粒等问题。
3、切料
根据产品重量及尺寸大小,切成不同尺寸及重量的条状原料,待成型硫化。
4、成型硫化
把切好的条状原料,放到模具里,通过成型机的高温,把原料溶化在模具里成型。硫化的温度和时间对橡胶皮碗的性能稳定很大,不能轻易修改。
5、毛边处理
把毛边与产品分离,这包括人工拔毛边与机械打毛边。目前橡胶皮碗的拆边主要依靠人工。
6、检修
通过人工,把外观不良的产品挑选择出来,外观不良主要包括毛边、模脏、不熟、缺料、起泡等。
7、二段加硫
将挑选好的橡胶皮碗,摆好的在烤盘里面,按照微型泵皮碗二次加硫标准执行二次加硫。
8、包装
出货根据不同的尺寸大小,包装不同的数量出货。不要对橡胶皮碗产生过度挤压,这样容易导致阀片翘起等。